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Die neueste Ballenpresse von Kuhn erweist sich als bahnbrechend für die Dandies

Oct 19, 2023Oct 19, 2023

Nach acht Jahren und 80.000 Ballen hat William Dandie seine Kuhn 2190-Ballenpresse halb ausgemustert – stattdessen hat eine VB7160 desselben Herstellers gerade ihre zweite Saison abgeschlossen und bereits 20.600 Ballen registriert.

Er sagte, dass beide zuverlässig gewesen seien, aber die Fortschritte in der Technologie seien deutlich zu sehen gewesen und hätten einen erheblichen Unterschied in seiner Effizienz, Geschwindigkeit und Qualität beim Ballenpressen gemacht.

„Vor den Kuhn-Maschinen hatten wir eine Vicon, daher sind wir mit der Funktionsweise der Maschinen gut vertraut. Dieses neueste Modell ist jedoch ein großer Fortschritt gegenüber dem, was wir zuvor hatten. Wir haben eine massive Steigerung der Ballendichte und -geschwindigkeit festgestellt.“ ," er erklärte.

Der Landwirt William in der vierten Generation arbeitet mit seinem Bruder, seinem Vater und seinem Onkel zusammen, um auf der Farm der Familie in der Nähe von Edinburgh 10.000 Strohballen pro Jahr herzustellen. Die Ballenqualität ist entscheidend und ein dichter Ballen mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt ist wichtig für die beste Einstreuung.

Die Rinder der Familie werden nach hohen Standards verarbeitet und viele werden direkt von örtlichen Metzgern gekauft. Die Ställe werden jeden zweiten Tag mit einer Kuhn Primor 3570 Einstreumaschine eingestreut.

Mit 500 Limousin-Kreuzrindern, 3000 Hektar Mähkulturen und etwas Vertragslandwirtschaft ist Walter Dandie and Sons ein geschäftiges Unternehmen. Die Ballenpresse folgt einem Claas Lexion mit einem 40-Fuß-Schneidwerk, was laut Herrn Dandie zu Problemen führen könnte.

„Das Aufsammeln von Stroh, das übrig bleibt, nachdem eine 40-Fuß-Maschine durch das Erntegut gefahren ist, ist für keine Ballenpresse eine leichte Aufgabe und viele hätten Mühe, die von uns erwartete Dichte zu erreichen, aber dieses neueste Modell scheint es so leicht aufzunehmen, und wir sind auf einem „Eine Spotrate von 23 Sekunden pro Ballen, das ist atemberaubend“, betonte er.

Laut Kuhn sei die 7100-Serie in der Lage, bis zu 30 Tonnen Ballen pro Stunde zu pressen, und der Schnellauswurfmechanismus bedeute, dass jeder 120-cm-Ballen in nur vier Sekunden abgelegt werden könne, sodass die Ballenpresse mit dem Sammeln von Stroh für den nächsten beginnen könne.

Die Strohballendichte kann 140 kg pro m³ erreichen – alles wird durch das patentierte i-Dense-System von Kuhn gesteuert, das zwei Spannarme und Feuchtigkeitssensoren verwendet, um sich an die Bedingungen anzupassen und die Ballendichte zu maximieren.

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Bei diesem System handelt es sich um eine Ballenkammerkonstruktion mit vier Riemen und drei Rollen, die eine schnelle und gleichmäßige Ballenbildung bei allen Erntebedingungen ermöglicht. Zu den weiteren Komponenten gehören der Integralrotor von Kuhn und ein Netzbinder mit Aktiv-Stretch-Technologie, der dabei hilft, eine gleichmäßige Netzspannung und eine stabile Ballenform zu erzeugen.

„Die Rotoren nehmen das Stroh sehr gut auf, unabhängig von der Länge. Ich betreibe unsere Ballenpresse mit Isobus und sie ist einfach zu handhaben, da die Ballenpresse den Großteil der Arbeit ohne viel Bedienereingriff erledigt. Wir machen 2500 Ballen für uns selbst und der Rest wird verkauft.“ Lieferung mit unserem eigenen LKW.“

Alle VB 7100-Modelle verfügen über eine breite, nockengelenkte Pick-up mit schwerer Erntewalze mit Windschutz. Die Pick-up ist so konzipiert, dass sie die volle Kapazität der 230 cm Arbeitsbreite maximiert.

Bediener können zwischen Optifeed-Rotoren ohne Schneiden oder Opticut-Schneidrotoren mit 14-Messer-Schneidsystem (70 mm Schnittlänge) als Standard oder der Option eines 23-Messer-Systems (45 mm Schnittlänge) wählen. Der integrierte Rotor verfügt über Hardox-Rotorzinken, um den Verschleiß der Rotorzinken zu reduzieren und die Lebensdauer des Rotors zu verlängern.

„In zwei Saisons hatten wir keine Ausfallzeiten und nur ein paar Rohre mussten bei der Produktion von mehr als 20.000 Ballen gewartet werden. Die Antriebsleitungen sind leicht zugänglich und scheinen von guter Qualität zu sein. Außerdem gibt es relativ wenig Wartung, was das Leben einfacher macht.“ mit als die Vorgängermodelle.“

Kuhn bietet für die VB 7100-Serie eine vollautomatische Schmieranlage an. Darüber hinaus ermöglicht ein kontinuierliches Kettenölsystem von Beka-Max die Regulierung der Ölmenge, die jeder Kette zugeführt wird, um eine gleichmäßige und umfassende Schmierung zu gewährleisten.

„Diese Ballenpresse hat alles gemeistert, was wir auf sie geworfen haben. Sie ist selbst auf hügeligem Gelände schneller als alles andere, was wir besaßen oder getestet haben, und kann Ballen mit der höchsten Dichte formen, was wir und unsere Kunden zu schätzen wissen“, schloss William.

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