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Eine einzige MP 270 MH-Ballenpresse kann mehrere kleinere Ballenpressen zu geringeren Kosten ersetzen, sagt Presona. „In der Praxis haben wir eine Ballenpresse mit einem Turbolader ausgestattet. Ich denke, wir sind die Ersten auf der Welt, die das gemacht haben“, sagt CEO Stefan Ekström. Die neue Ballenpresse mit dem Spitznamen „Mega“ ist für Recycling- und Sortierbetriebe oder andere Betriebe gedacht, die große Materialmengen pressen.
Grundlage für die hohe Leistungsfähigkeit der MP 270 MH sind Parallelprozesse und Selbstoptimierung: Fällt das zu verdichtende Material in die Ballenpresse, wird dessen Dichte automatisch gemessen, anschließend optimiert sich die Ballenpresse und verdichtet das Material auf 200 vor kg/m3. Das vorkomprimierte Material wird dann zur Hauptpresse transportiert, die fertige Ballen erzeugt, während neues Material vorkomprimiert wird.
„Die Möglichkeit, gleichzeitig vorzuverdichten und fertige Ballen herzustellen, bedeutet, dass die Kapazität im Vergleich zu anderen Ballenpressentypen auf dem Markt viel höher ist. Die Vorverdichtung kann mit einem Turbolader verglichen werden – durch Erhöhung der Dichte der Ballen.“ Durch das zusätzliche Material erhalten wir eine viel höhere Leistung, d. h. mehr Ballen pro Stunde. Das bedeutet, dass die Kosten pro Ballen niedriger sind“, sagt Stefan Ekström.